W modelu a51nx-5XU osie liniowe: X, Y i Z są skonstruowane z wykorzystaniem takiej samej kolumny rzędowej, podstawy oraz sztywnej odlewanej konstrukcji, co w przypadku wiodącego produktu marki Makino – modelu a51nx. Osie obrotu B i C są sterowane dwoma silnikami napędu bezpośredniego (75/150 obr./min). Oba silniki są osadzone w zintegrowanej odlewanej strukturze, która pozwala wyeliminować błędy nakładania oraz brak sztywności charakterystyczne dla konstrukcji 5-osiowych typu stół na stole. Wyprofilowany odlew stołu zapewnia doskonałą dostępność obrabianego detalu dla wrzeciona. Przewody osi C są przeprowadzone przez górną osłonę przeciwzabrudzeniową, która zapewnia niezawodność i pracę bez dostępu wiórów.
 
Elementami wyróżniającymi model a51nx-5XU spośród innych niewielkich 5-osiowych rozwiązań obróbczych są pozioma orientacja oraz wbudowana automatyka obsługi obrabianego detalu. Praca pozioma zapewnia doskonałe usuwanie wiórów. Unikanie przecinania wiórów, zwłaszcza w branżach materiałów lotniczych czy medycznych, wydłuża okres eksploatacji narzędzia i sprzyja jakości wykończenia obrabianych powierzchni części. Ładowanie części w orientacji poziomej do urządzenia 5-osiowego może jednak wiązać się z pewnymi wyzwaniami. W modelu a51nx 5UX problemy te zostały rozwiązane poprzez zastosowanie unikatowego magazynu palet roboczych.
 
Każde urządzenie a51nx-5XU jest wyposażone w magazyn palet roboczych (WPM) podobny do sprawdzonych matrycowych magazynów narzędzi firmy Makino. Wariant standardowy, WPM22 mieści 22 elementy robocze o średnicy 300 mm i wysokości 300 mm. Opcjonalna wersja WPM58 mieści 58 mniejszych detali o średnicy 200 mm. Części są mocowane bezpośrednio w 50 dwustykowych uchwytach (BBT50) i przechowywane w matrycy WPM. W zaledwie 4 sekundy automatyczny układ wymiany przenosi gotowy detal z magazynu WPM do zintegrowanego odbiornika z kołnierzem V na osi C maszyny. Konfiguracja elementów roboczych offline i ładowanie przez standardowe stacje robocze zapewnia maksymalne wykorzystanie wrzeciona.
 
Możliwości obróbki elementów w 5 osiach zintegrowane ze standardowo dostępną automatyzacją elementów roboczych sprawia, że model a51nx-5XU idealnie sprawdza się przy produkcji z użyciem obrotowych narzędzi tnących na potrzeby, branży lotniczej, medycznej oraz przy produkcji części prototypowych. Magazyn palet roboczych obsługuje ciągłą pracę bez nadzoru personelu o wysokiej różnorodności i niskiej ilości, a także tradycyjną produkcję wysokowolumenową.