Oprogramowanie sterujące

Oprogramowanie sterujące

Najnowocześniejsze oprogramowanie sterujące zapewnia lepszą widoczność i kontrolę. 

Kontrola procesu jako źródło postępu

Dzisiejsze platformy programowe powinny zapewniać coś więcej niż tylko pełną widoczność i kontrolę nad operacjami produkcyjnymi. Powinny one również pozwalać na wykorzystanie pozyskiwanych przez nie danych w celu wprowadzenia usprawnień i posunięcia firmy naprzód. Odpowiednie oprogramowanie operacyjne optymalizuje produkcję, zwiększając elastyczność i szybkość wdrożeń. Firma Makino może pomóc w wyborze oprogramowania sterującego i zapewnić widoczność i kontrolę nad wszystkimi procesami obróbki skrawaniem. 

 
Kontakt
Kontrola procesu jako źródło postępu

MAS-A5: Perfekcyjne oprogramowanie do zarządzania działaniami w komorze obróbczej

Oprogramowanie sterujące MAS-A5 firmy Makino pracujące w systemie Microsoft® Windows zaprojektowano z myślą o zarządzaniem komorą. Główny dysk twardy komputera sterującego MAS-A5 przechowuje i zarządza wszystkimi programami do obróbki cyfrowej i gromadzi dane o okresie eksploatacji narzędzi. Po otwarciu żądania, funkcja ta informuje operatora, jak długo narzędzie będzie używane w każdym wykonaniu programu obróbki cyfrowej, jak również ile zapasowych narzędzi dla maszyny potrzebnych jest do zakończenia każdego okresu roboczego, który jest obecnie załadowany lub czeka na przetworzenie w czasie, gdy żądanie zostało przekazane. Narzędzie MAS-A5 planuje pracę tylko dla maszyn, które spełniają wymagania dotyczące trwałości narzędzi i dostępności dla żądanej procedury. Interfejs ze wstępnymi ustawieniami narzędzi może również zmniejszyć liczbę błędów poprzez automatyczne przechwytywanie danych offsetu narzędzi, które mogą być przesyłane do systemu sterowania MAS-A5. Jednocześnie dane systemu Collision Safe Guard mogą być automatycznie przesyłane za pomocą zintegrowanej funkcji MAS-A5, co minimalizuje interakcję operatora z centrum obróbkowym.
 
MAS-A5: Perfekcyjne oprogramowanie do zarządzania działaniami w komorze obróbczej

Łatwe monitorowanie dzięki MPmax

Korzyści płynące z łączności cyfrowej można określić jednym słowem: dane. Nasze oprogramowanie monitorujące MPmax™ dysponuje narzędziami analitycznymi i możliwościami, których nie ma w innych programach. Umożliwia monitorowanie obciążenia wrzeciona, prędkości i poziomu wibracji. Dzięki raportom o stanie urządzenia dostępnym w czasie rzeczywistym oprogramowanie stanowi centralny element monitorowania i optymalizowania najważniejszych procesów związanych z różnymi maszynami. Oprogramowanie MPmax jest kompatybilne z rozwiązaniami Fanuc Focas 2 i MTConnect i śledzi szereg kluczowych wskaźników wydajności maszyny:

  • Kontrolowanie stanu
  • Kontrola użytkowania
  • Analiza alarmów
  • Monitorowanie wrzeciona i osi ruchu
  • Zarządzanie danymi o narzędziach
  • Monitorowanie kamery (opcja)
  • Monitorowanie zużycia energii (opcja)
Łatwe monitorowanie dzięki MPmax