Les axes linéaires X, Y et Z de l’a51nx-5XU sont construits à partir de la même colonne à plusieurs niveaux, du même bâti et de la même fonderie rigide, tout comme l’a51nx de Makino leader du secteur. Le mouvement des axes de rotation B et C vient de deux moteurs à entraînement direct réactifs (75-150 tr/min). Les deux moteurs sont logés dans une structure moulée intégrale qui élimine les erreurs qui s’accumulent et la perte de rigidité classique en usinage à 5 axes. La table rigide ( fonderie) et profilée permet à la broche d’accéder de manière idéale à la pièce. Les câbles de l’axe C sont acheminés via la protection pare-copeaux ce qui garantit  fiabilité et propreté.
 
L’orientation horizontale et l’automatisation intégrée de pièces permet à l’a51nx-5XU de se démarquer des autres petites solutions d’usinage à 5 axes. L’orientation horizontale permet d’évacuer les copeaux. Le fait de ne pas avoir pas besoin de recouper les copeaux, notamment pour les matériaux du secteur médical et aéronautique, améliore la durée de vie de l’outil et l’état de surface de la pièce. Cependant, charger les pièces sur une machine à orientation horizontale à 5 axes peut entraîner quelques difficultés en termes de manutention des pièces. L’a51nx-5XU élimine ces difficultés avec son système de changement de palettes unique.
 
Chaque a51nx-5XU est configuré avec un système de changement de palettes (Work-pallet magazine, WPM) similaire aux magasins d’outils matriciels éprouvés de Makino. Le WPM22 standard stocke 22 pièces allant jusqu’à 300 mm de diamètre de large par 300 mm de haut. Un WPM58 proposé en option peut contenir 58 pièces plus petites de 200 mm de diamètre. Les pièces sont montées directement sur des porte-outils à double contact à 50 cônes (BBT50) et sont stockées dans la matrice du système de changement de palettes. En seulement 4 secondes, le système automatique de changement de palettes transfère la pièce prête depuis le magasin du système de changement de palettes vers le système de fixation « V-flange » de l’axe C de la machine. L’installation de la pièce en temps masqué et le chargement grâce à la station de travail standard garantit une utilisation maximale de la broche.
 
Les capacités de production de pièce à 5 axes, intégrées à l’automatisation de changement de pièce, font de l’a51nx-5XU une solution idéale pour la fabrication d’outils de coupe rotatifs[3},{4] le prototypage[3},{4] ainsi que le secteur médical et aéronautique. Le magasin du système de changement de palettes permet de réaliser une production continue sans surveillance d’une grande variété et en petites quantités ainsi qu’une production de grands volumes de pièces traditionnelles.