Maszyna DAF3-Fine Hole jest obsługiwana za pomocą sterownika Hyper-i firmy Makino, który zapewnia zaawansowany, ale łatwy w obsłudze interfejs zwiększający sprawność i skuteczność operatorów na każdym poziomie zaawansowania.  Sterownik Hyper i-control oferuje wyższy poziom wydajności operacyjnej dzięki intuicyjnemu układowi, który zapewnia 24-calowy widok sterowania z ekranem dotykowym o wysokiej rozdzielczości oraz korzystanie z potężnych i praktycznych narzędzi pomocniczych, takich jak pokładowy system szkoleniowy E-Tech Doctor. Wymagania maszyny w zakresie potrzebnej przestrzeni fabrycznej zostały ograniczone ze względu na integrację zbiornika cieczy dielektrycznej z odlewem podstawy przy jednoczesnym zwiększeniu stabilności termicznej i długotrwałym utrzymywaniu precyzji przy zastosowaniu zwiększonej cyrkulacji chłodziwa przez struktury osi Y i Z, co przekłada się na utrzymywanie stabilnej temperatury całej maszyny.  Maszyna oferuje doskonały poziom ergonomicznego dostępu operatora do zbiornika, który umożliwia zastosowanie automatyki i pozwala na programowanie sterowania podnoszeniem i opuszczaniem zbiornika roboczego. Urządzenie jest wyposażone w ultrafioletowy czujnik płomienia i system gaśniczy, co pozwala na wielogodzinną bezpieczną pracę bez nadzoru.
 
Maszyna EDAF3-Fine Hole obejmuje szereg podzespołów zaprogramowanych specjalnie z myślą o wysokiej precyzji wykonywania otworów, takich jak programowalna oś W i ramię wyposażone w prowadnicę do odlewów oraz prowadnicę pośrednią do podpierania podzespołów.  Oś W działa równolegle do osi Z, ale niezależnie od pozycjonowania prowadnicy odlewów.  Ramię osi W można zdemontować i ponownie zamontować w maszynie w minutę za pomocą szybkozłączy i sztywnego złącza Curvic dla zapewnienia bezpośredniego dostępu. Ramię osi W dysponuje także systemem prowadnicy pośredniej, który eliminuje wibracje lub uginanie się elektrod o niskiej średnicy podczas wykonywania otworów metodą elektroerozji.  Maszyna EDAF3-Fine Hole wykorzystuje spłukiwanie pod wysokim ciśnieniem podczas wykonywania otworów oraz ciśnienia robocze  na poziomie 6–10 MPa. Standardowe wyposażenie obejmuje szybką oś C, zapewniającą precyzyjne indeksowanie i stałą prędkość obrotową na poziomie 2000 obr./min.