a40 Special Edition

Centro di lavoro orizzontale a 4 assi

a40 Special Edition

Centro di lavoro orizzontale a 4 assi

L'a40 SE offre prestazioni migliori per le applicazioni di pressofusione di alluminio più impegnative

Specifiche tecniche

Minori tempi di inattività, minori costi per pezzo

Makino sa che uno dei maggiori fattori che determinano il costo per pezzo è il tempo di ciclo. Il tempo di ciclo determina il numero di macchine necessarie, ma influenza grandemente anche i costi per la manodopera, l'ingombro a pavimento, i servizi e la durata degli utensili. Nel perseguimento dell'obiettivo di zero tempi di inattività, la a40 SE incorpora la filosofia progettuale Intelligent R.O.I. (Riduzione dell'inerzia). Questa raccolta di tecnologie innovative è progettata per ridurre drasticamente i tempi di inattività nel processo di produzione delle parti e portare gli utenti a compiere un significativo passo avanti verso l'azzeramento dei tempi di fermo.

 

Prestazioni al top nella lavorazione dell’alluminio grazie al mandrino da 20.000 giri/min

Il mandrino della a40 SE è progettato per affrontare le sfide specifiche della produzione di pezzi pressofusi in alluminio. Il suo design reattivo a trasmissione diretta accelera fino a 20.000 giri/min in soli 1,5 secondi, offrendo l'affidabilità di un HSK-A63 con i vantaggi prestazionali tipicamente associati alle soluzioni di maschiatura con cono 30. La velocità del mandrino della a40 SE rappresenta un miglioramento significativo rispetto all’unità da 12.000 giri/min della a40. Di conseguenza, la a40SE completa rapidamente le comuni operazioni di maschiatura grazie ai 6.000 giri/min in sincronizzazione della maschiatura rigida. La rapida accelerazione e decelerazione del mandrino a40 SE riduce i tempi di maschiatura per foro di 0,5-0,7 secondi rispetto alle tipiche soluzioni orizzontali da 400 mm. I test hanno dimostrato che la a40 SE può ottenere una riduzione del 45% del tempo totale di maschiatura rispetto alle macchine della concorrenza, quindi una riduzione significativa dei costi complessivi per pezzo.

 

ATC60: l’ideale per operazioni automatizzate

Il cambio utensili ATC della a40 SE presenta un design compatto con anello in acciaio per contenere fino a 60 utensili (rispetto ai 40 della precedente a40). Questo design robusto e collaudato vanta una comprovata esperienza fin dalla sua implementazione nei centri di lavoro della serie A di Makino. L'indicizzazione reattiva assicura che l'utensile successivo venga spostato rapidamente alla stazione di pronto, con un tempo di preparazione compreso tra 2,9 sec (min.) e 4,8 sec (max.). Inertia Active Control monitora automaticamente il peso totale dell'utensile e ottimizza ulteriormente l'accelerazione dell'anello per ridurre al minimo i tempi di ricerca dell'utensile.

 

Tutto pronto per l'automazione

L'a40 SE viene fornita con tutto il necessario per l’implementazione in un ambiente di produzione automatizzato. Il cambio pallet, le tubazioni idrauliche in linea superiori a pressione continua (CPH) (8+8 porte), l'interfaccia robot e le porte automatiche sono tutte caratteristiche standard.

 

Eccellente gestione dei trucioli e del refrigerante

Le macchine Makino sono da sempre rinomate per i loro sistemi di gestione termica altamente efficaci. La a40 SE vanta inoltre un eccezionale sistema di gestione dei trucioli e del liquido refrigerante. L'interno del paraspruzzi è costruito interamente con pannelli verticali e inclinati. Ugelli dedicati per il lavaggio delle pareti verticali e getti di lavaggio per le superfici inclinate garantiscono un'efficace rimozione dei trucioli e un'efficace autopulizia. Il canale centrale è progettato in modo tale che tutti i trucioli e il refrigerante siano diretti nel trogolo, dove il refrigerante ad alto volume trasferisce i trucioli verso l’evacuatore sollevabile. Per ridurre il rischio di trafilaggi, i pannelli interni sono realizzati con piegature di lamiera monoblocco, piuttosto che in una struttura in più pezzi uniti da saldature e calafataggio.

Progettato specificamente per le operazioni di pressofusione, questo sistema di trucioli e refrigerante dispone anche di una filtrazione idrociclonica per garantire un refrigerante ultra pulito. L'idrociclone alimenta un serbatoio ultra-pulito con liquido refrigerante filtrato a 20 μm, che viene inviato alle pompe per il raffreddamento passante nel mandrino e nel cono portautensile. La filtrazione idrociclonica riduce drasticamente i fanghi, assai comuni nelle applicazioni in alluminio, e quindi estende gli intervalli di manutenzione preventiva per la pulizia del serbatoio.

 

Design nuovo di zecca

Il 2020 ha cambiato il modo in cui tutti noi vediamo il mondo. Anche per questo motivo, Makino ha deciso di adottare un nuovo motto: "Promise of Performance". E per visualizzare questo cambiamento significativo, la nuova filosofia aziendale è stata accompagnata da un netto cambiamento nel design delle macchine.

 

X: 560 mm Y: 640 mm Z: 640 mm

Giri/min mandrino

50 ~ 20,000 rpm

Attacco cono mandrino

HSK-A63

Traversa rapida

60,000 mm/min

Velocità di alimentazione taglio

1 ~ 60,000 mm/min

Dimensioni massime del pezzo da lavorare

Ø 630 x 900 mm

Carico utile massimo

400 kg

Capacità ATC

60

Lunghezza massima strumento (Cat)

360 mm

Peso massimo strumento

8 Kg