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Riduzione dei tempi di inattività
L'ispezione di servizio generale fornisce una panoramica dello stato attuale delle vostre apparecchiature tecniche.
Makino vi offre la consulenza di esperti e uno dei nostri tecnici di assistenza verificherà tutti i componenti pertinenti alla produzione del vostro centro di lavoro. Al termine vi verrà rilasciato un rapporto dettagliato, una lista di controllo di tutte le anomalie e raccomandazioni per i pezzi di ricambio.
Tutto questo porta a un ulteriore vantaggio decisivo: L'ispezione generale di servizio è un mezzo per il mantenimento attivo del valore del vostro centro di lavoro Makino o EDM!
Precisione di base per una produzione orientata alla qualità.
Mantenete nel tempo la precisione di base della macchina vostra Makino e proteggete il vostro vantaggio competitivo a lungo termine!
La perdita dell'alto grado di precisione sul pezzo comporta la necessità una ripassatura. Anche dopo un utilizzo intensivo, la macchina deve lavorare in modo affidabile e con grande precisione. I controlli regolari garantiscono prestazioni ottimali a lungo termine.
Il nostro controllo geometrico viene effettuato in un giorno ed è considerato dai clienti Makino come un buon investimento. Per i centri di lavoro il controllo geometrico include un controllo di planarità, misurando la perpendicolarità di tutti gli assi di scorrimento l'uno contro l'altro e misurando la concentricità del mandrino di fresatura e la sua perpendicolarità rispetto ai piani di montaggio. Verrà inoltre verificata la precisione di indessaggio dell'asse B rispetto al mandrino principale. Il controllo geometrico delle macchine ad elettroerosione include un controllo di planarità, misurando la perpendicolarità di tutti gli assi di scorrimento l'uno contro l'altro e misurando le teste di taglio o l'asse C delle macchine ad elettroerosione a tuffo.
100% di precisione grazie all'interferometria laser
Il controllo di precisione serve anche come controllo completo della vostra struttura produttiva.
Offriamo misurazioni ad interferometria laser conformi alle VDI/DGQ 3441. In fin dei conti, la salvaguardia delle proprietà di precisione della vostra apparecchiatura Makino assicura la ripetibilità di posizionamento a lungo termine sul pezzo.
Si consiglia di eseguire un controllo geometrico prima della misurazione laser per assicurarsi che i componenti meccanici siano in buone condizioni. La misurazione e l'ottimizzazione mediante correzione del laser possono essere effettuate in loco sito durante i tempi di non produzione
Aumento della precisione di posizionamento: Messa a punto e regolazione delle impostazioni non corrette
Il test di circolarità viene utilizzato, tra l'altro, per verificare l'accuratezza di posizionamento della macchina CNC.
Per l'esecuzione di questo test Makino utilizza uno strumento di misura conforme agli standard di qualità più elevati per la misurazione della precisione degli assi delle corse X e Y. La condizione dinamica degli assi dettagliati viene determinata mediante interpolazione circolare. Le diverse deviazioni dal profilo indicano eventuali errori di regolazione. Qualsiasi gioco eccessivo degli assi causati dall'usura verrà immediatamente identificato. Al termine riceverete un rapporto contenente in dettaglio le raccomandazioni specificate per ulteriori azioni. Le misure necessarie per migliorare la precisione della macchina verranno attuate dal nostro personale di servizio assistenza Makino previo accordo.
Prova di tenuta sui mandrini portafresa Makino: Per evitare un'usura precoce e perdite
Un utilizzo intensivo della macchina Makino causa l'usura di varie unità. Il risultato potrebbero essere danni conseguenti o addirittura la distruzione dei componenti chiave della macchina, tutti inizialmente magari passati inosservati. Per esempio, una perdita di liquido di raffreddamento richiede una riparazione o una sostituzione di componenti importanti per la produzione, il che comporta naturalmente tempi di inattività notevoli.
Con la prova di tenuta annuale del mandrino principale si controlla se il passaggio circolare del refrigerante esterno è a tenuta ed si esegue un test di carico dell'alimentazione interna del refrigerante. La pressione artificiale viene applicata per un certo periodo di tempo al fine di identificare rapidamente eventuali punti di perdita. Se durante la prova si verificano fluttuazioni di pressione o una notevole perdita di pressione, occorre ripristinare la tenuta del gruppo del mandrino principale. Così, un intervento comparabilmente piccolo, come la sostituzione del passaggio circolare del refrigerante, aiuta facilmente ad evitare danni maggiori. Usando pezzi di ricambio originali Makino si agisce in modo preventivo con particolare attenzione alla qualità!
