Axe B
Le D800Z est conçu pour les ateliers haute performance proposant un usinage à 5 axes précis de pièces de grandes dimensions pour les marchés des matrices et des moules, et le secteur aéronautique. De même que les D300 et D500, le D800Z offre un accès facile à la broche et à la table, une structure extrêmement rigide pour un usinage réactif ainsi que des états de surface exceptionnels et propose en option des dispositifs d’automatisation. Des pièces pouvant atteindre 1 000 mm de diamètre et 1 200 kg peuvent être usinées sur cinq axes avec davantage d'efficacité et moins d’opérations, réduisant ainsi le temps de production.
Les capacités d’usinage à 5 axes de grandes pièces du D800Z peuvent être utilisées en mode fraisage à 5 faces afin de minimiser les réglages, d’optimiser l’accès aux pièces pluridimensionnelles complexes et de réduire les temps de cycle, ou de répondre aux exigences strictes de précision angulaires, de combinaison, de raccord, de finitions de surface fines et 3D des éléments de moules et matrices.
Demander un devisLa conception du D800Z à moteur à entraînement direct intégré sur les quatrième et cinquième axes et la structure support extrêmement rigide garantissent une vitesse productive, des mouvements fluides et une précision exceptionnelle, même avec des pièces de grande taille et des charges utiles pouvant atteindre 1 200 kg. En outre, les vis à billes à refroidissement par le centre, le contrôle de la température des moteurs à entraînement direct et la structure massive de la machine assurent une stabilité thermique reconnue qui garantit une précision constante dans le temps.
La conception en « Z » unique de la table indexable inclinée garantit que les centres de gravité de la table et de la pièce sont toujours maintenues dans le centre de rotation des axes B et C. Des roulements à billes de grand diamètre minimisent la flexion de la table et offrent une rigidité exceptionnelle, quelle que soit la position angulaire et rotative de l’usinage. La conception du moteur à entraînement direct fournit la vitesse nécessaire à la productivité et à la précision pour des tolérance d’usinage faibles.
Le D800Z peut être configuré avec deux combinaisons de broches différentes : D800Z (CAT40) et D800Z (CAT50). Le D800Z (CAT40) propose de série une broche CAT40 (ou HSK-A63 en option) de 14 000 tr/min. Le D800Z (# 40) peut également être configuré avec une broche HSK-A63 de 20 000 tr/min proposée en option. Le D800Z (CAT40) intègre un magasin de 40 outils. Le D800Z (CAT50) propose de série une broche CAT50 (ou HSK-A100 en option) de 12 000 tr/min. Le D800Z (CAT50) peut également être configuré avec une broche HSK-A100 de 18 000 tr/min proposée en option. Le D800Z (CAT50) intègre un magasin de 48 outils. La gamme d’offres de broches permet de personnaliser la machine afin de l’adapter à une vaste gamme d’applications d’usinage. Les vitesses d’avance de 36 000 mm/min sur les axes X, Y et Z, et de 18 000 degrés/min (50 tr/min) sur les axes B et X garantissent la productivité.
Le D800Z offre une porte avant sur deux côtés, permettant un accès facile à la broche et à la table à des fins de réglage, ainsi qu’une grande fenêtre pour une visibilité accrue. Les dimensions compactes de la machine (3 200 mm x 5 070 mm x 3 600 mm) lui permettent d’occuper moins d’espace au sol et sa conception intelligente facilite les activités de maintenance.
Le D800Z est également équipé du logiciel de nouvelle génération Super Geometric Intelligence SGI.5 breveté par Makino, spécialement conçu pour les usinages à faibles tolérances et à haut régime des formes 3D complexes comportant de minuscules blocs continus de données NC, qui assure des cadences de production supérieures à celles des systèmes CNC standard tout en conservant une haute précision. SGI.5 aide à réduire au maximum les temps de cycle et les coûts en diminuant les temps de cycle d’usinage sur les matrices, les cavités et les cœurs complexes ainsi que sur les pièces aéronautiques.
Le D800Z est doté de diverses fonctions à 5 axes, notamment du contrôle du centre de l’outil (TCP), qui permet une programmation basée sur l’outil, de façon à ce que les fonctions de compensation d’outil puissent être appliquées. D’autres développements TCP améliorent la trajectoire, offrant ainsi une un meilleur état de surface. Des écrans conviviaux sont spécialement conçus pour simplifier l’application globale de l’usinage à 5 axes. Des fonctions faciles à utiliser sont incluses afin de prévenir toute interférence entre la broche et le tourillon lors du fonctionnement automatique, supprimant ainsi les collisions.
Axe B
180° (-180° to 0°)
Axe C
360°
Vitesse de la broche en tr/min
14,000 (20,000 opt)
Cône de la broche
CAT40 (HSK-A63 opt)
Traverse rapide
36,000 mm/min
Vitesse de coupe
36,000 mm/min
Pièce maximale
1,000 mm ø x 500 mm (with limitations)
Charge utile maximale
1,200 kg
Capacité du changement d’outils automatique
40 (80 opt)
D’outil à outil
3 sec
De copeaux à copeaux
9 sec
Diamètre maximal de l’outil
140 mm with limitations
Poids maximal de l’outil
8 kg
Capacité du changement d’outils automatique en option:
Oui
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