Makino hat auf der EMO Mailand die a800Z vorgestellt: ein horizontales Bearbeitungszentrum, das die äußerst erfolgreiche a81nx um die Fähigkeit der 5-Achsen-Bearbeitung erweitert. Ausgestattet mit der gleichen Leistung, Performance und Zuverlässigkeit wie die a81nx, wird sich die neue a800Z als attraktives und vielseitiges Horizontalbearbeitungszentrum erweisen - in unterschiedlichen Branchen wie der Landmaschinenproduktion, der Halbleiterfertigung und der Luftfahrtindustrie.
4-Achsen-Leistung auf einer 5-Achsen-Maschine
Der Wechsel zu einer konventionellen 5-Achsen-Maschine geht manchmal mit Einbußen in der
Schnittleistung einher - nicht so bei der a800Z. Die mantelgekühlten Hochleistungsspindeln mit hohem
Drehmoment bieten dem Anwender dieselbe Leistung wie bei der 4-achsigen a81nx, so dass eine breite
Palette von Materialien bearbeitet werden kann. Darüber hinaus werden aufgrund der hochsteifen doppelten
Schrägkonstruktion die Schnittleistungen der meisten herkömmlichen 4-Achsen-Maschinen übertroffen. Die
doppelte Schrägkonstruktion bei Ständer und Tisch ergibt eine extrem steife Struktur, die die großen in der
Schwerzerspanung entstehenden Schnittkräfte effizient aufnimmt und die Maschinensteifigkeit erhöht.
Tisch in Z-Bauweise
Nicht allein die Spindeln stechen bei der neuen a800Z hervor. Der agile Schwenktisch in Z-Bauweise bringt
den Schwerpunkt von Tisch und Werkstück nahe an den Drehpunkt der Schwenkachse. Dadurch wird die
Trägheit minimiert, während die Positionierungen mit hoher Geschwindigkeit und großer Genauigkeit
erfolgen können. Mit anderen Worten: Der überdimensionierte Tisch – schon an sich ein Vorteil – spielt eine
Schlüsselrolle bei der schnellen und genauen 5-Achsen-Bearbeitung.
Hervorragende Späneabfuhr
Späneanhäufungen im Arbeitsraum sind grundsätzlich ein Ärgernis. Daher verfügt die a800Z über eine
leistungsstarke Späneabfuhr. Die Innenwände des Arbeitsraums bestehen aus rostfreiem Stahl, um das
Anhaften von Spänen zu verringern. Außerdem können aufgrund der nahezu senkrechten Wände die Späne
durch ihr Eigengewicht frei fallen. Am Boden des Arbeitsraums sorgen drei Kanäle für eine effiziente
Späneabfuhr zum serienmäßig eingesetzten Hochleistungsförderer. Auf diese Weise werden
Energieverluste vermieden und die Wartung des Kühlmitteltanks reduziert.
Sparsamer Kühlmitteleinsatz
Die Entsorgung der feinen Späne und des Schlamms, die bei der Bearbeitung anfallen, ist problematisch, da
verunreinigtes Kühlmittel keine umweltfreundliche Flüssigkeit ist. Eine Düse im Kühlmitteltank der a800Z
verhindert die Anhäufung und Ablagerung von Partikeln. Die Schwebstoffe werden dann mit Hilfe einer
großvolumigen Zyklonfilteranlage aus dem Kühlmittel entfernt und können sicher aus der Maschine
abgeleitet werden. Außerdem ist die a800Z für einen sparsamen Einsatz von Kühlmittel konzipiert, was
automatisch die zu entsorgende Kühlmittelmenge reduziert.
Bediener- und automatisierungsfreundlich
Dank ihrer niedrigen Türschwelle bietet die a800Z dem Bediener einen hervorragenden Zugang zum
Arbeitsraum, wenn es um das vorbereitende Einrichten oder die Kontrolle der Bearbeitung geht. Die a800Z
ist einfach in verschiedene Automatisierungssysteme einzubinden, beispielsweise in Paletten- und
Robotersysteme sowie Spannhydraulikanwendungen. Sie kann auch an bestehende Automationsanlagen
angeschlossen werden, wie das MMC2-System von Makino in Kombination mit einer a81nx.
Zuverlässiges Temperaturmanagement
Makino-Maschinen sind bekannt für ihre hoch effizienten thermischen Kontrollsysteme. Die a800Z ist da
keine Ausnahme. Die Kühlung von Spindel, Tisch und Kugelumlaufspindel sorgen dafür, dass dieses
horizontale Bearbeitungszentrum auch bei sehr anspruchsvollen Zerspanungsanwendungen in der
Produktion nicht überhitzt oder seine Schnittpräzision verliert.
Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte:
Urko J. Ugalde
Team Leader, Marketing and Product Planning
Phone: +49 7021 503-400
E-mail:
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Website: www.makino.eu
