Durch die Kombination innovativer Werkzeugmaschinen, intelligenter Software und der bahnbrechenden Unterstützung durch die Makino Engineering Services steigern Unternehmen jeder Größe die Leistung ihrer Funkenerodiermaschinen auf ein globales Niveau. Die Flexibilität der Technologie von Makino bietet hervorragende Lösungen für die auf allen Ebenen betriebskostensparende Funkenerosion.
Mit mehr als 140 Patenten setzen wir Technologie und Innovation in allen unseren Funkenerodiermaschinen ein. Damit sind unsere Maschinen allen anderen Lösungen überlegen. Die Maschinen von Makino versetzen Unternehmen in die Lage, Bearbeitungszeiten zu reduzieren, Kosten zu senken und optimale Qualität zu erzielen – selbst bei komplexesten Werkstückgeometrien.
Wir haben die Maschinenproduktivität durch die intelligente Optimierung der Benutzeroberfläche verbessert. Mit einer Touchscreen-Steuerung, die so einfach zu bedienen ist wie ein Tablet, kann ihr Personal rascher und effizienter arbeiten. Vermeiden Sie Fehler mit integrierten Bedienschritten und sofortigem Zugriff auf Video-Tutorials und Hilfefunktionen.
Wenn es um die rasche Produktion von medizinischen Handwerkzeugen, Gehäusen für die Luft- und Raumfahrt und Spannvorrichtungen von höchster Qualität geht, sind die Maschinen von Makino erste Wahl. Unsere Maschinen brennen heißer. Daher schneiden sie um 18 bis 44 % schneller, und das unter Einhaltung von Geradheitstoleranzen von 0,0127 mm (TIR) bei einem und 0,005 mm (TIR) bei zwei Schneidgängen.
Unsere exklusive Prozesstechnologie steckt in allen Senkerosionsmaschinen von Makino. Dank µSC, einem von Makino entwickelten, unschädlichen Dielektrikum-Zusatz in Pulverform lassen sich in erheblich kürzerer Zeit Oberflächen von herausragender Güte erzielen.
GS-CUT ist eine einzigartige, von Makino entwickelte Technologie für eine Steigerung der Geradheit um bis zu 40 %. Für Sie bedeutet GS-CUT eine im Vergleich zu herkömmlichen Drahterodierverfahren deutlich geringere Zahl von Schneidgängen. GS-CUT von Makino wählt automatisch die optimalen Bearbeitungsparameter aus.
T.G. Control sorgt für unübertroffene Oberflächenqualität ohne Fugenrisse und Maßfehler, die durch unebene oder abgestufte Werkstücke hervorgerufen werden können.
Dank der einst so gut wie undenkbaren hohen Qualität und Präzision der Ergebnisse erübrigt sich ein manuelles Nacharbeiten.